Kako preveriti kakovost visoko in nizkonapetostne stikale

Pregled procesa ožičevanja omarice z visoko in nizkonapetostnim stikalom:

1. Če so žice trdno priključene, je dovoljeno priključiti samo eno žico na vsak terminal (po potrebi sta dovoljeni dve žice).

2. Izolirane žice, ki se podajajo skozi kovinske komponente, je treba zaščititi pred poškodbami.

3. Za nažiganje uporabite žičnico, žični nosilci morajo biti vodoravni in navpični, vodoravna smer pa ne več kot 30mm, navpična smer ni več kot 400mm, treba bi bilo določiti fiksno točko.

4. Ko žice izmenskega tokokroga minejo skozi kovinsko particijo, morajo vse fazne žice in nevtralne žice vezja skozi isto luknjo.

Visoko in nizkonapetostno stikalo za priključitev v omaro postopek preverjanja:

(1) Kakovost obdelave avtobusnih presledkov: površinska prevleka avtobusnih pretisnih trakov (kot so niklja, barva) mora biti enotna in brez oznak pretoka. Ne sme biti razpok in gub, večjih od 1mm na ovinke busbars. Površina mora biti brez luščil ali kladiv. , Jame, burrs, itd.

(2) Kakovost namestitve avtobusne vrstice: območje prekrivanja avtobusne vrstice in specifikacija, količina in razporeditev položaja prekrivanja vijakov morajo biti v skladu z ustreznimi standardi. Zategnjene vijake je treba zategniti (navedeni so navori zategovanja vijakov in orehov različnih specifikacij) . Razdalja med golimi živimi vodniki različnih polaritet glavnega tokokroga in ohišja ne sme biti manjša od 20 mm (povezana z nazivno delovno napetostjo in pogoji onesnaženja na delovnem mestu), razdalja med pregradami vhodnih in zunanjih terminalov, ki povezujejo električne komponente glavnega tokokroga, pa ne sme biti manjša od razmika med komponentnimi terminali.

Druge točke za preverjanje:

1. Ali model, specifikacija in količina uporabljenih sestavnih delov izpolnjujejo zahteve iz risbe.

2. Ali namestitev in postavitev sestavnih delov izpolnjujeta zahteve postopka.

3. Kazalniki, gumbi in merilniki na plošči morajo biti vodoravni in navpični.

4. Ali imajo komponente popolne znake in imene in ali je vsebina na znakih pravilna.

5. Ali je montaža sestavnih delov zanesljiva, razumna in v skladu z zahtevami za namestitev proizvajalca komponente.

6. Preveriti tudi, ali električna razdalja in razdalja živih delov v električnih komponentah in funkcionalnih enotah izpolnjujeta zahteve in ali je razdalja odklopnikov tokokroga in izmenskih stikal usposobljena.

7. Razdalja med golimi živimi terminali in drugimi živimi vodniki električnih sestavnih delov in kovinskimi sestavnimi deli ne sme biti manjša od 20 mm. Če zahteve niso izpolnjene, je treba sprejeti izolacijske ukrepe. Med varovalko vsake faze je treba preprečevati, da bi se varovalka ene faze razstrelil, da bi vplivala na sosednje varovalko.

8. Pri naročilu je v skladu s tehničnim sporazumom o izdelku, je skladen z nacionalnimi predpisi, ali komponente proizvajajo redni proizvajalci, in ali so ustrezni električni preskusi usposobljeni.