Predmeti, ki jih je treba preveriti za visoko in nizkonapetostno stikalo, ko zapuščate tovarno

1. Pregled sestave kabineta:

1. Širina, globina in višina dimenzij omare izpolnjujejo zahteve risb, diagonalna dimenzija pa je ≤±2mm; dimenzije drugih ključnih delov kabineta izpolnjujejo zahteve;

2. Vse vrste priključkov, namestitvenih plošč, obročkov itd. omare je treba pravilno namestiti in tesno priklopiti.

3. Prednja in zadnja vrata se lahko odprejo in zaprejo prosto, kot odpiranja vrat pa je >90°.

4. Barvni deli omare nima prask, razpok, mehurjev itd., barva pa je enotna in izpolnjuje zahteve.

5. Vrata, ključavnice vrat, tečaji, ključavnice itd. so pravilno nameščeni, vrzel pa je zavrnjena; ni nihajočega pojava vrat, tesnjenje plošče, itd.

6. Omara, instrumentna plošča, plošča za vrata itd. so dobro pritlični, pritlični vijaki pa brez barve in druge umazanije.

7. Sprejeti bi bilo treba zaščitne ukrepe za namestitvene table, nosilce in odprte kable ter vtičnice, ki bi lahko povzročile poškodbe pri delovanju ljudi ali poškodbe žice.

8. Omara je čista in brez tuje snovi; na notranjih in notranjih površinah tesnjene plošče in vrat ni masti, umazanije, prahu in drugih smeti.

2. Pregled sestavne naprave

1. Model in specifikacije sestavnih delov izpolnjujejo zahteve iz risbe.

2. Mesto in način namestitve sestavnih delov izpolnjujeta zahteve za namestitev in tehnične zahteve sestavnih delov.

3. Razdalji med vezjem breaker body panel in panel luknjo omare je enotna, in odstopanje velikosti vrzeli je ≤±1mm;

4. Specifikacije pritrditvenih vijakov komponent (vijakov), ravnih podložij, vzmeti, orehov itd. navorna vrednost zategnih vijakov izpolnjuje zahteve, niti so izpostavljene z 2 do 5 niti oreha, matico pa postavimo na stran za vzdrževanje.

5. Če imajo različne komponente dodatke, je treba opremo namestiti popolno, trdno in pravilno.

6. V notranjosti in na površini različnih sestavnih delov ni železovih filingov, nitnih koncih, kabelskih vezi in drugih smeti, in jih je treba očistiti.

3. Sekundarno preverjanje nažiganja

1. Identifikacija komponent in identifikacija imena terminalskega vezja sta popolna, pravilna, lepa in izpolnjujeta zahteve.

2. Oznaka terminala je popolna in pravilna.

3. številka žice na obeh koncih žice; položaj številke žice je pravilen, česen in lep.

4. Nažiganje mora biti lepo in lepo, uravnoteženo in navpično ter izpolnjevati zahteve postopkovnih specifikacij.

5. Električni očistek in razdalja v sekundarnem krogu morata izpolnjevati zahteve iz specifikacije sekundarne konstrukcije napeljave.

6. Žice se podajajo skozi kovinske pretisnice, avtobusne palice in fiksne točke žic za vrata instrumenta itd., sekundarne žice pa je treba zaščititi. Dolžina kabla vrat instrumenta je zmerna, tako da se vrata lahko prosto odpirajo in zaprejo.

7. Velikost in specifikacije različnih bakrenih terminalov so izbrani za skladnost z načinom ožičevanja komponentnih terminalov. 8. Način zatesnjenja bakrenega sklepa je pravilen in obliv je čvrst. Nažični vijaki, vijaki, ploščati podloži, vzmeti in druge specifikacije so skladni in izpolnjujejo zahteve; vijaki so zategnjeni, niti pa so izpostavljene z 2 do 5 zobmi oreha;

9. V isti seji proizvodnih pogodb je dolžina žic zmerna in stacionarji enotni. Na primer zemeljska žica, Žica N, napajalna žica itd., uporabite kovinski krožni predmet s premerom približno 6mm, žico pa navijte približno 3 do 5 krat.

10. Sekundarna nažičnica mora biti izdelana glede na risbo, nažičnica pa mora biti pravilna in izpolnjevati zahteve risbe. Rezervirani položaji za terminalno nažiganje so pravilni in enotni.

11. Sekundarno odvečno nit je treba časovno povojiti, skriti in določiti; ožičnega ožičnega vlečnega vlečnega obroča ne smete izpostavljati.

12. Po končanem navezavanju je treba tuje predmete, kot so konci navoja in kabelske vezi, pravočasno očistiti.

4. Enkratni pregled proizvodnje in montaže žice

1. Vrsta in specifikacija žice sta pravilni; fazno zaporedje žice je pravilno priključeno.

2. Na obeh koncih žice so oznake faznega zaporedja; zaporedja so lepe, lepe in čvrste.

3. Specifikacije žičnega priključka so pravilno izbrane, metoda za obsevanje pa je pravilna in čvrsta.

4. Dolžina žice je zmerna, povezava je naravno anastomosed, fiksni položaj in metoda sta pravilna, in je lepo in lepo.

5. So ustrezni vijaki, vijaki, ploski podloži, vzmeti, oreški in druge specifikacije; vrednost navora zategnjenega vijaka izpolnjuje zahteve, nit je izpostavljena z 2 do 5 niti oreha, matico pa postavimo na stran za vzdrževanje.

6. Ko žica izpolnjuje kovinski rob ali luknjo, je treba kovinsko luknjo in kovinski rob zaščititi.

7. Ko žica ustreza grelnem elementu in glavni avtobusni vrstici, je treba žico držati na razdalji najmanj 125px od grelnega elementa, kot so reaktor, grelnik itd.; žica ne more biti blizu glavne avtobusne vrstice, kondenzatorja itd.

8. Električni očistek in razdalja srhljivosti glavnega tokokroga izpolnjujeta zahteve. Električni očistek med različnimi prevodnimi točkami ni manjši od 10mm, srhljiva razdalja pa ni manjša od 12,5mm.

9. Žice se ne smejo vmešati v več svežnjev; položaj rezerviranih žic je pravilen, dolžina je zmerna, žice so lepe in lepe, pritrjevanje pa zanesljivo.

5. Inšpekcijski pregled institucionalnih naprav

1. Gibajoči se stiki visokonapetostnih stikov in nizkonapetostnih predalov imajo ustrezno količino nevtralne masti za mazanje; delovanje odlomnikov vezja in nizkonapetostnih predalov je prilagodljivo, in ni lepljivega pojava.

2. Visoko in nizkotlačni mehanizem, vodilna tirnica itd. so nameščeni pravilno in zanesljivo. Stikalo za zemljitev in delovanje odpiranja sta prilagodljiva, zapiranje in odpiranje označujeta pravilno; rob prizemeljenega noža ima nevtralno mazalno mast.

3. Funkcija preklopa visokonapetostnega mehanizma izpolnjuje zahteve "petih preventivnih interakcij".

4. Ventilski mehanizem visokonapetostne omare je pravilno nameščen, delovanje je zanesljivo, pri dvigu in padcu pa ni odklona.

5. nizkonapetostni mehanizem za zapiranje in odpiranje je pravilno nameščen, fiksen in zanesljiv, prilagodljiv pri obratovanju in izpolnjuje zahteve za prepletanje mehanizma; zapiranje in odpiranje označujeta pravilno. Na gibljivih delih mehanizma je ustrezna količina nevtralne masti za mazanje.

6. Predali, odklopniki tokokroga itd. iste funkcionalne enote morajo biti zanesljivo zamenljivi.

6. Pregled namestitve busbara

1. Fazno zaporedje avtobusne vrstice je pravilno in enkratna shema izpolnjuje zahteve iz risbe; rezervirani prostor in položaj avtobusne vrstice v in zunaj sta pravilna in izpolnjujeta zahteve.

2. Identifikacija zaporedja busbar faze je popolnoma prilepljene, pravilne, lepe in lepe.

3. Površina avtobusne vrstice mora biti ravna in brez razpok; povezovalna luknja, odsek avtobusne vrstice in odsek ne smejo biti iztisnjeni.

4. Specifikacije vijakov (vijakov), ravnih podlo¾nikov, vzmeti, orehov itd. vrednost navora zategnjenega vijaka izpolnjuje zahteve, niti so izpostavljene z 2 do 5 niti oreha, matico pa postavimo na stran za vzdrževanje.

5. Ko se zategnejo vijaki, imajo vijaki črto črte za zategnjenje in označevanje črte za označevanje izpolnjuje zahteve.

6. Električni očistek in srhljiva razdalja glavnega avtobusnega bara izpolnjujeta zahteve. Električni očistek nizkonapetostne omarice ni manjši od 20mm, srhljiva razdalja pa ni manjša od 25mm. Visokonapetostni električni očistek 6KV ni manjši od 100mm, električni odtok 10KV pa ni manjši od 125mm.

7. Glavni busbar toplotno skrčljivo cev ima pravilne specifikacije, brez poškodb, gub, in gladke rezane površine.

8. Površina priključka je ravna, brez tuje snovi, povezava pa je naravno skladna in zanesljiva; je potrebno ščetkati z prevodno pasto, debelina pa mora biti obložena z debelino približno 0,3mm. Ko je povezava končana, je treba odvečno prevodno lepljenje obrisati čisto.

9. Uporablja se za priključitev posebnega povezovalnega kosa za primarno ali sekundarno žico. Smer in položaj povezovalnega kosa sta pravilna.

7. Drugi inšpekcijski pregledi

1. Znaki za vrata za instrumente, predalni znaki, registrske plošče obrvi, tovarniške plošče, analogne plošče itd., so popolni, čedni in lepi, čvrsti in izpolnjujejo zahteve iz risbe.

2. Če je potrebna identifikacija specifikacije modela komponente, identifikacija zanke ali identifikacija faznega zaporedja žive zanke, mora biti identifikacija popolna, lepa in pravilna.

3. Okvir busbara, podpora za pritličje, kabelska podpora, izolator itd. so pravilno in trdno nameščeni. Ureditev in kombinacija stikal izpolnjujeta zahteve iz risbe.

4. Vrstica PE, vrstica N, primarni adapter in drugi dodatki morajo biti opremljeni z vijaki, število vijakov in specifikacije morajo biti pravilne.